آلیاژهای آلومینیومی 5000 سری گروهی از آلیاژهای آلومینیوم در درجه اول آلیاژ شده با منیزیم (میلی گرم) هستند که محتوای منیزیم به طور معمول از 3 ٪ تا 5 ٪.} این آلیاژها دارای قدرت عالی ، مقاومت در برابر خوردگی و جوشکاری هستند ، و آنها را به طور گسترده در کشتی سازی ، ساخت و ساز ، ساخت و ساز ، ساخت و ساز ، ساخت و ساز ، و مقاومت بالا و مقاومت در برابر خوردگی عالی ، آلیاژهای آلومینیومی 5000 سری به خصوص در محیط های دریایی و تجهیزات شیمیایی {6 {6}

1. عناصر اصلی آلیاژ و نقش آنها

منیزیم (MG): منیزیم عنصر اصلی آلیاژ در 5000 آلیاژ آلومینیوم سری است ، با محتوای معمولاً از 3 ٪ تا 5 ٪. اضافه کردن منیزیم به طور قابل توجهی قدرت و سختی آلیاژ را افزایش می دهد در حالی که مقاومت پلاستیک و مقاومت خوردگی خوب.}}}}}

منگنز (منگنز): حدود 5000 آلیاژ آلومینیوم سری حاوی مقادیر کمی منگنز برای بهبود بیشتر مقاومت و مقاومت در برابر خوردگی .

Chromium (CR): آلیاژهای آلومینیومی 5000 سری خاص حاوی کروم برای تقویت مقاومت آنها در برابر ترک خوردگی استرس .

آهن (آهن) و سیلیکون (SI): این عناصر به طور معمول به عنوان ناخالصی موجود هستند ، اما مقادیر مناسب آهن و سیلیکون می توانند قدرت و سختی آلیاژ را بهبود بخشند.

2. نمرات و ویژگی های مشترک

5052: رایج ترین درجه در سری 5000 ، مقاومت در برابر خوردگی ، کارآیی و جوشکاری عالی .} به طور گسترده ای در کشتی سازی ، خودرو و صنایع ساختمانی {3. استفاده می شود.

5083: با محتوای بیشتر منیزیم ، مقاومت و مقاومت در برابر خوردگی بهتر از 5052 را ارائه می دهد و معمولاً در کشتی سازی ، مهندسی دریایی و تجهیزات شیمیایی {2 {2} استفاده می شود.

5754: مقاومت و مقاومت در برابر خوردگی آن بین موارد 5052 و 5083 است ، و آن را برای کشتی های فشار ، اجزای خودرو و برنامه های ساختاری. مناسب می کند

5454: حاوی مقادیر کمی کروم است ، مقاومت بسیار خوبی در برابر ترک خوردگی استرس.}} اغلب در تجهیزات شیمیایی و محیط های دریایی استفاده می شود .

3. خصوصیات فیزیکی

چگالی: چگالی آلیاژهای آلومینیوم 5000 سری تقریباً 2. 68 گرم در سانتی متر ، پایین تر از آلیاژهای آلومینیومی سری 3000 است که وزن سبک تری دارد.

نقطه ذوب: نقطه ذوب آلیاژهای آلومینیوم سری 5000 از 570 درجه تا 640 درجه.

ضریب انبساط حرارتی: ضریب انبساط حرارتی تقریباً 23 {3} 8} 8 × 10 درجه در درجه است ، شبیه به آلیاژهای آلومینیومی 3000 سری.

هدایت حرارتی: هدایت حرارتی تقریباً 125 W/(M · K) است ، کمی پایین تر از آلیاژهای آلومینیومی سری 3000 اما هنوز هم از هدایت حرارتی خوبی برخوردار است .

4. خصوصیات مکانیکی

قدرت: قدرت آلیاژهای آلومینیومی سری 5000 نسبتاً زیاد است ، با مقاومت کششی از 170 مگاپاسکال تا 300 مگاپاسکال و قدرت عملکرد از 70 مگاپاسکال تا 250 مگاپاسکال.}}

سختی: سختی آلیاژهای آلومینیوم سری 5000 نسبتاً زیاد است ، با سختی برینل (HB) از 60 تا {{2}

انعطاف پذیری: این آلیاژها دارای انعطاف پذیری خوبی هستند و کشیدگی آن از 10 ٪ تا 25 ٪ است و باعث می شود شکل گیری و پردازش آنها. آسان شود

5. مقاومت در برابر خوردگی

5000 آلیاژهای آلومینیوم سری مقاومت در برابر خوردگی عالی ، به ویژه در محیط های دریایی و رسانه های شیمیایی.} یک فیلم اکسید متراکم روی سطح شکل می گیرد ، به طور مؤثر از خوردگی بیشتر. علاوه بر این ، درجه های حاوی کروم (E.} g {g {{{5} ، 5454 ترک خوردگی.

6. کارآیی

کار سرد: 5000 آلیاژهای آلومینیوم سری دارای خواص کار سرد خوبی هستند و به راحتی قابل تمبر ، کشش و خم شدن.

کار گرم: خصوصیات کار گرم آنها نسبتاً ضعیف است ، زیرا مستعد ابتلا به ترک در دماهای بالا هستند . کار داغ به طور کلی توصیه نمی شود .

جوشکاری: این آلیاژها از جوشکاری عالی برخوردار هستند و می توانند با استفاده از روش هایی مانند جوش قوس آرگون و جوشکاری لیزر .}}}}}} دارای مقاومت بالا و مقاومت در برابر خوردگی خوب.}}

برنامه های7.

کشتی سازی و مهندسی دریایی:5000 آلیاژهای آلومینیومی سری به دلیل مقاومت عالی آنها در برابر خوردگی آب دریا.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}.}}}}}. به طور گسترده استفاده می شود.

صنعت خودرو:این آلیاژها در تولید پانل های بدنه ، مخازن سوخت و شاسی برای کاهش وزن وسیله نقلیه و بهبود راندمان سوخت. استفاده می شوند.

ساخت و ساز:آلیاژهای آلومینیومی 5000 سری در اجزای ساختاری ، سقف ها و دیوارهای پرده به دلیل مقاومت عالی در آب و هوا و جذابیت زیبایی شناسی. استفاده می شود

کشتی های فشار:این آلیاژها در ساخت مخازن ذخیره سازی گاز طبیعی مایع (LNG) و تجهیزات شیمیایی به دلیل مقاومت بالا و مقاومت در برابر خوردگی. استفاده می شوند.

تجهیزات شیمیایی:5000 آلیاژهای آلومینیومی سری در تجهیزات شیمیایی فوق العاده خوب عملکردی دارند ، به خصوص در رسانه های بسیار خورنده.

8. مزایا و مضرات

مزایای:

قدرت بالا ، به خصوص در نمرات مانند 5083 و {1}

مقاومت در برابر خوردگی عالی ، به ویژه در محیط های دریایی .

قابلیت جوشکاری خوب و کارآیی .

سبک وزن با چگالی کم .

مضرات:

خصوصیات کار داغ ضعیف ، مستعد ترک در دماهای بالا {0 {}}

هزینه بالاتر ، به خصوص برای نمرات ماگانسوم بالا .

9. خلاصه

آلیاژهای آلومینیومی 5000 سری به دلیل قدرت بالا ، مقاومت در برابر خوردگی عالی و جوشکاری عالی و جوشکاری و جوشکاری .}} {اگرچه خواص کار داغ آنها ضعیف است و هزینه آنها نسبتاً زیاد است ، اما مزایای عملکرد آنها باعث می شود گروه مهمی از آلاینده های بالا {{{Alloyoys {{Alloyoys {با استفاده از آلاینده های بالا {{Alloyoys {{Alloyoys {Allinations {{Alloyoys {{Alloyoys {{Alloyoys {{Alloyoys {Alloyoys را در بسیاری از آلاینده های {{Alloyoys را به یک گروه مهم از آلاینده های بالا تبدیل می کنند.